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2.1試驗原料和設備

2.1.1試驗原料

本試驗所用試驗原料如表2-1所示

表2-1  試驗原料

2.2.1水泥基抗拉拔粘接試驗

   (1)制做水泥基座：以配比為水泥：砂：水=1：2.5：0.7 配制砂漿，將砂漿盛放在150×200×20mm 的鋼制模具中，振實，抹平，養(yǎng)護成水泥基座（要求抗壓強度大于45MPa）,以備試驗用；

   (2)制作試驗砂漿，按配比為 水泥：砂：水：纖維素：乳膠粉（FDK-2503）=200：300：90：0.5：4.5，分別稱量相應的物料，將稱好的的物料放入混料袋中預拌均勻，量取對應量的水分，添加到水泥膠砂攪拌機的鍋內，再將預拌好的混合料加到攪拌鍋中，預混合，開動水泥膠砂攪拌機，待攪拌完成后將砂漿取出，放入盆內，做成試驗砂漿；

   (3)制作粘接試件，把水泥基座的打毛面用水浸濕，抹去多余水分，放上已經(jīng)涂抹脫模油鋼制模具（40×40×3mm），將剛做好的砂漿抹入鋼模中，壓實，抹平，再脫去鋼模，做成試件，平行試驗做3個，結果取3個試件數(shù)據(jù)的算數(shù)平均值，將做用好的試件養(yǎng)護7d，以待檢測；

   (4)做粘接強度檢測，將養(yǎng)護好的試件表面用200#砂紙或磨石打磨平整，擦試干凈，涂上環(huán)氧樹脂粘結劑（哥倆好)，拉拔金屬塊也涂上粘接劑，將拉拔金屬塊粘接到試件上，放置2-3h，用高精度粘接強度檢測儀做拉拔試驗，當試件與水泥基座脫離時記下拉力大?。?/p>

   (5)計算粘接拉拔強度T=F/S；F-破壞載荷（N），S-粘接面積(mm2),記錄數(shù)據(jù)；

   (6)重復(2)～(5)過程其配比中的FDK-2503添加配比分別為5, 5.5, 6, 6.5,檢測出對應的拉力大小，計算相應粘接拉拔強度；

   (7)把配比中的乳膠粉分別換成新大地XDD-502， 三維SWF-04， 兆佳，在相同操作條件下(溫度、濕度、操作方法等）重復(2)～(6)過程，分別檢測出不同品牌膠粉的不同添加量對應的粘接抗拉強度，記錄數(shù)據(jù)。

2.2.2聚苯板基抗拉粘接試驗

    (1)將聚苯板用圓珠筆劃分成若干個正方形小格子（100×100mm），每個小格子可做一次粘接強度試驗；

    (2)制作試驗砂漿，按配比水泥：砂：水：纖維素：乳膠粉（FDK-2503）=200：300：90：0.5：4.5，分別稱量相應的物料，將稱好的的物料放入混料袋中預拌均勻，量取對應量的水分，添加到水泥膠砂攪拌機的鍋內，再將預拌好的混合料加到攪拌鍋中，預混合，開動水泥膠砂攪拌機，待攪拌完成后將砂漿取出，放入盆內，做成試驗砂漿；                    

    (3)制作粘接試件，將已經(jīng)涂抹脫模油鋼制模具放置到聚苯板的小格子中部，將剛做好的砂漿抹入鋼模中，壓實，抹平，再脫去鋼模，做成試件，平行試驗做3個，結果取3個試件數(shù)據(jù)的算數(shù)平均值，將做好的試件養(yǎng)護7d，以待檢測；

    (4)檢測粘接強度，將養(yǎng)護好的試件表面用200#砂紙或磨石打磨平整，擦試干凈，涂上環(huán)氧樹脂粘結劑（哥倆好），拉拔金屬塊也涂上粘接劑，將拉拔金屬塊粘接到試件上，放置2-3h，用高精度粘接強度檢測儀做拉拔試驗，記錄聚苯板的破板情況；

    (5)重復(2)～(4)過程,其配比中的乳膠粉（FDK-2503）添加配比分別為5, 5.5, 6, 6.5,測試出對應的聚苯板的破板情況,計算相應粘接抗拉強度；

    (6)把配比中的乳膠粉換成，在相同操作條件下（溫度、濕度、操作方法等）重復(2)～(6)過程，分別檢測出不同品牌膠粉的不同添加量對應的聚苯板的破板情況，記錄數(shù)據(jù)。

2.3 抹面砂漿試驗步驟    

2.3.1 標準砂漿的制作 

     按添加配比為水泥：砂：水：纖維素：乳膠粉（FDK-2505）：pp纖維：木質纖維=3500：6500：1900：10：90：10：30 分別稱量相應的物料，將稱好的的物料放入混料袋中預拌均勻,量取1900ml的水分添加到桶內，再將拌合料加到桶內，預混合，用電動攪拌機攪拌3min,使物料充分混合均勻,制做成標準砂漿。在操作相同條件下和以上步驟基礎上膠粉添加配比依次為100、110、120、160，做成相應的抹面砂漿。

2.3.2制作抗折抗壓試塊

(1)將以上幾步驟所用的砂漿收集在一起,用電動攪拌機攪拌2min,使砂漿混合均勻；

    (2)將拌合好的砂漿裝入模具中約1/3,用長播料器將砂漿向下扎至均勻分布于試模內,然后放到振實臺上,振動60次,再向模具內加1/3的砂漿,用短播料器將砂漿向下扎至均勻分布,再放到振實臺上振動60次，裝滿砂漿,不用播料器扎,用抹刀抹平即可,放到振實臺上振動60次,用刮平儀將試模表面刮平整，將試模貼上標簽編號,放置好,養(yǎng)護24h脫模(養(yǎng)護48h)，一組做三個試模； 

    (3)試件的養(yǎng)護,當抗折抗壓試塊制作完成后,一般應在試驗室溫度下養(yǎng)護24h,當氣溫較低時,可適當延長養(yǎng)護時間,但不應超過兩晝夜,養(yǎng)護好后脫模，對試模進行編號標記數(shù)據(jù)（日期、時間、膠粉品牌及添加量），再放入標準養(yǎng)護箱（溫度20±2℃,濕度大于90%）中養(yǎng)護3d和14d，進行抗折抗壓強度試驗，記錄數(shù)據(jù)。

2.3.3 檢測壓折比

    (1)將試件在養(yǎng)護箱中拿出，擦拭干凈試件表面，將一個側面放在抗折試驗機的支撐圓柱上，試件的長軸垂直于支撐圓柱，加荷圓柱以50±10N/S速率均勻將載荷垂直加在在棱柱體相對側面上，直到折斷，停止電機，讀出抗折強度；

    (2)以一組3個試件試驗數(shù)據(jù)的算數(shù)平均值作為抗折強度值，當3個數(shù)據(jù)中油超過平均值的±10%時，應剔除后去平均值作為抗折強度值，精確至0.1MPa；

    (3)以上步驟折斷的試塊作為抗壓強度檢測的試體，將試體放在抗壓夾具內，受壓面是試體的兩個側面，開動電機，以2400±200N/S的速率均勻加荷，直到試體破壞，出現(xiàn)抗壓載荷數(shù)值，計算抗壓強度Rc， Rc=F/A（F-載荷N，A-受力面積mm2）；

    (4)一組3個試件上得到的6個抗壓強度的算數(shù)平均值作為檢測結果，若6個檢測值中有一個超過平均值的±10%時，應剔除，以剩余5個值的平均值作為檢測結果，即為抗壓強度（精確到0.1MPa）。 

第3章 試驗數(shù)據(jù)與分析

3.1砌筑砂漿

3.1.1砌筑砂漿拉拔強度數(shù)據(jù)分析

（1）聚苯板基拉拔強度

通過對比聚苯板的破板率大小的方法，確定砌筑砂漿的聚苯板基拉拔強度；由試驗原始數(shù)據(jù)及聚苯板基拉拔強度數(shù)據(jù)，推斷四種可在分散乳膠粉的質量高低，第一是新大地可在分散乳膠粉，第二是方大康可在分散乳膠粉，第三是三維可在分散乳膠粉，第四是兆佳可在分散乳膠粉。

（2）水泥基拉拔強度

由拉拔強度曲線圖3-1，可知：

①砌筑砂漿拉拔強度隨乳膠粉參量的增加而增大；

②可在分散乳膠粉添加量一般在大于等于12kg/t時即可達到國家要求；

3.2抹面砂漿

3.2.1抹面砂漿的抗折強度、抗壓強度、壓折比

抹面砂漿的抗折強度、抗壓強度、壓折比試驗數(shù)據(jù)

（1）砌筑砂漿的抗折強度

通過分析抗折強度曲線圖，可知：

①可在分散乳膠粉在低參量下會降低抹面砂漿的抗折強度（新大地外）；

②砌筑砂漿的抗折強度在可在分散乳膠粉參量≤12kg/t時隨參量的增加而減小，可在分散乳膠粉參量在≥12kg/t時隨參量的增加而增大；

③砌筑砂漿的抗折強度隨時間的增加而增大；

④可在分散乳膠粉在相同參量下，砌筑砂漿的抗折強度第一的是新大地可在分散乳膠粉，第二是方達康可在分散乳膠粉，第三是兆佳可在分散乳膠粉，第四是三維可在分散乳膠粉；

⑤新大地乳膠粉中可能添加了一些能顯著改善砂漿抗折強度的物質。

（2）砌筑砂漿的抗壓強度

通過分析抗強度曲線圖，可知：

①可在分散乳膠粉在低參量下會降低抹面砂漿的抗壓強度；

②砌筑砂漿的抗壓強度在可在分散乳膠粉參量≤12kg/t時隨參量的增加而減小，可在分散乳膠粉參量在≥12kg/t時隨參量的增加而增大；

③砌筑砂漿的抗壓強度隨時間的增加而增大；

④可在分散乳膠粉在相同參量下，砌筑砂漿的抗壓強度第一的是新大地可在分散乳膠粉，第二是方達康可在分散乳膠粉，第三是兆佳可在分散乳膠粉，第四是三維可在分散乳膠粉。

（3）砌筑砂漿的壓折比通過分析抹面砂漿的3d和14d壓折比曲線圖，可知：

①可在分散乳膠粉在低參量下會降減小抹面砂漿的壓折比；

②抹面砂漿的壓折比隨時間的增加而增大；

④抹面砂漿的可在分散乳膠粉在低參量下控制在15kg/t左右效果好。

結論

本試驗探究了可再分散乳膠粉的品質與及可再分散乳膠粉對砂漿的性能影響，通過對試驗結果和數(shù)據(jù)的分析，得出以下結論：

1.四種粘接型的可再分散乳膠粉粘接性能好的是方達康可再分散乳膠粉；可再分散乳膠粉的添加量越大，砂漿的粘接強度越大；

2.可再分散乳膠粉在低參量下會降低抹面砂漿的抗折強度、抗壓強度，當參量大于12kg/t時，可以提高抹面砂漿的的抗折強度、抗壓強度；

3. 四種抹面型可再分散乳膠粉性能好的是方達康可再分散乳膠粉，可再分散乳膠粉在低參量下可以增加砂漿的柔韌性；

4.抹面砂漿的可在分散乳膠粉在低參量下控制在15kg/t以上效果好。