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羥乙基纖維素合成方法

 1.堿纖維素是一種天然高分子，每一個(gè)纖維基環(huán)上含有三個(gè)羥基，活潑羥基反應(yīng)，生成羥乙基纖維素。將原料棉短絨或精制粕漿浸泡于30%的液堿中，半小時(shí)后取出壓榨。壓榨到含堿水例達(dá)1：2.8，進(jìn)行粉碎。粉碎的堿纖維素投入反應(yīng)釜中，密閉，抽真空，充氮，重復(fù)抽真空充氮將釜內(nèi)空氣置換盡。壓入預(yù)冷的環(huán)氧乙烷液體，反應(yīng)釜夾套通入冷卻水，控制25℃左右反應(yīng)2h，得羥乙基纖維素粗品。粗品用酒精洗耳恭聽(tīng)滌，加乙酸中和至pH4-6，再加乙二醛交聯(lián)老化。然后用水洗滌，離心脫水，干燥，磨粉，得羥乙基纖維素。原料消耗(kg/t)棉短絨或低粕漿 730-780液堿(30%) 2400環(huán)氧乙烷 900酒精(95%) 4500醋酸 240乙二醛(40%) 100-300

2.將棉短絨或精制棉漿粕浸泡于30%的堿液中。取出后進(jìn)行壓榨。然后進(jìn)行粉碎，再與經(jīng)過(guò)預(yù)冷的環(huán)氧乙烷進(jìn)行反應(yīng)，制得粗羥乙基纖維素。然后用酒精洗滌，并加醋酸洗滌中和。再加入乙二醛交聯(lián)老化，用水快速洗滌。最后經(jīng)離心脫水、烘干、磨粉，即得成品。

3.將原料棉短絨浸泡于30%堿液中，0.5h后取出壓榨，壓榨到含堿水比例達(dá)1∶2.8，進(jìn)行粉碎。粉碎的堿纖維素投入反應(yīng)釜中，抽真空，充氮置換釜內(nèi)空氣，壓入預(yù)冷的環(huán)氧乙烷氣液體，反應(yīng)釜夾套通入冷卻水，控制25℃反應(yīng)2h，得羥乙基纖維素粗品。粗品用酒精洗滌，加乙酸中和至pH值4～6，再加乙二醛交聯(lián)老化。然后用水洗滌，離心脫水，干燥，磨粉，得羥乙基纖維素。每噸產(chǎn)品消耗棉漿粕750kg、環(huán)氧乙烷900kg、醋酸250kg、乙醇2600kg、固體堿400kg。

4.氣相法　氣相法是在反應(yīng)過(guò)程中添加添加劑或稀釋劑，堿纖維和EO在氣相中反應(yīng)。工藝流程如下：

將棉纖維在18.5%的NaOH液中浸漬、活化，然后壓榨、粉碎后置于反應(yīng)器中。將反應(yīng)器抽成真空，充氮2次，加入EO，在真空度90.64kPa、27～32℃反應(yīng)3～3.5h，得產(chǎn)物HEC。

5.液相法　液相法是在稀釋劑存在下進(jìn)行醚化反應(yīng)。其工藝流程如下：

棉短絨經(jīng)堿化、壓榨后，在稀釋劑存在下，與EO在20～60℃下反應(yīng)1～3h，得到粗產(chǎn)物HEC。常用的稀釋劑有丙酮、異丙醇、叔丁醇或它們的混合物。產(chǎn)物在稀釋劑中保持不溶。氣相法與液相法兩種生產(chǎn)工藝需預(yù)先制備堿纖維素，纖維素于20℃左右浸漬于18%NaOH溶液中進(jìn)行脫脂，醚化反應(yīng)后，經(jīng)過(guò)中和、洗滌、干燥、粉碎，獲得產(chǎn)品。

用途

1.本品可用于開(kāi)采石油水基凝膠壓裂液、聚氯乙烯和聚苯乙烯等聚合的分散劑。也可作為油漆工業(yè)乳膠化增稠劑、建筑工業(yè)中的水泥阻凝劑和水分保持劑、陶瓷工業(yè)中的上釉劑和牙膏膠黏劑。還廣泛應(yīng)用于印染、紡織、造紙、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、卷煙和農(nóng)藥等工業(yè)領(lǐng)域。

2.主要用作表面活性劑、膠體保護(hù)劑、氯乙烯、醋酸乙烯等乳液聚合用的乳化穩(wěn)定劑，以及乳膠的增黏劑、分散劑、分散穩(wěn)定劑等。還可用于紡織工業(yè)的上漿劑、電子及輕工部門的粘接、增稠、乳化、穩(wěn)定等助劑，以及石油工業(yè)的油田水基凝膠壓裂液

3.用作膠黏劑、表面活性劑、膠體保護(hù)劑、分散劑、乳化劑及分散穩(wěn)定劑等。在涂料、油墨、纖維、染色、造紙、化妝品、農(nóng)藥、選礦、采油及醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

4.作增稠劑。具有增稠、懸浮、黏合、乳化、分散、保持水分等性能，可制備不同黏度范圍的溶液。